DIN-szerelvények magyarázata: Teljes útmutató a típusokhoz, azonosításhoz és kiválasztáshoz

A csatlakozási ponton szivárgó hidraulikus rendszerek ritkán szenvednek rossz tömlőtől. Gyakrabban előfordul, hogy magát a idomot rossz szabvánnyal, rossz sorozattal vagy rossz menettel rendelték meg. A DIN szerelvények követik a német ipari szabványt, és széles körben használják az európai és nemzetközi gépekben. A DIN 2353 L-sorozat és az S-sorozatú vasalat közötti különbség azonban nem mindig nyilvánvaló. Mielőtt újabb rendelést adna le, ezen alkatrészek osztályozásának, mérésének és telepítésének megértése segít elkerülni a két leggyakoribb beszerzési hibát: a rossz nyomásosztály kiválasztását és a rossz menetforma azonosítását.

Mik azok a DIN-szerelvények, és miért számít a szabvány?

A DIN szerelvények hidraulikus csatlakozók, amelyeket hidraulikus rendszerekben lévő csövek, tömlők és csövek összekapcsolására terveztek. A DIN vagy Deutsches Institut für Normung megjelölés egy sor német ipari szabványra utal. A hidraulikus világban a csőszerelvényekre vonatkozó legrelevánsabb szabvány a DIN 2353, amely a 24°-os kónuszos kompressziós szerelvényekre vonatkozik. Ezek a szerelvények úgy hoznak létre tömítést, hogy az anya meghúzásakor egy vágógyűrűt a cső falára nyomnak, és a gyűrűt a 24°-os kúpba tolják a szerelvénytest belsejében.

A DIN szabvány azért fontos, mert meghatározza a geometriai méreteket, a menettípusokat és a nyomásértékeket. Közös hivatkozás nélkül előfordulhat, hogy az egyik gyártó csőszerelvénye nem egyezik a másik gyártó csőszerelvényével. Amikor DIN-szerelvényt vásárol, olyan alkatrészt vásárol, amelyet úgy terveztek, hogy illeszkedjen a rendszer menetes csatlakozójához, a cső külső átmérőjéhez és a falvastagsághoz. A szabvány meghatározza a sorozat és a nyomáskapacitás közötti összefüggést is, amely lehetővé teszi a beszállítók összetevőinek összehasonlítását.

Ennek a szabványnak az a gyakorlati következménye, hogy a DIN-szerelvény egy teljes rendszer. A test, a vágógyűrű és a rögzítőanya együtt vannak kialakítva. Az egyik gyártótól származó alkatrész fizikailag kompatibilis lehet egy másik gyártóval, de a nyomás alatti teljesítmény az anyag keménységétől, a kúp felületi minőségétől és a menettűrésektől függően változhat.

Din hidraulikus adapterek Specifikáció TULAJDONSÁGOK LEÍRÁS TERMÉKNÉV DIN HEX NIPPLE SZÁRMAZÁSI HELY KÍNA MÁRKANÉV TIANXIANG CIKKSZÁM 1C, 1D, 1C-RN, 1D-RN ANYAG SZÉNACÉL 20#,... Termék megtekintése →

A DIN 2353 csatlakozás alapelemei

A teljes DIN 2353 csőszerelvény három részből áll. A szerelvénytest tartalmazza a csatlakozóhoz csatlakozó menetes végét, valamint a csövet fogadó 24°-os kúpot. A vágógyűrű a tömítőelem. Az anya meghúzásakor a gyűrű előremozdul és beleharap a cső felületébe, így mechanikus és szivárgásmentes csatlakozást is létrehoz. A rögzítőanya a helyén tartja a gyűrűt és kifejti a nyomóerőt.

Mindegyik alkatrésznek van egy meghatározott funkciója, és a karosszéria általában egyenes, könyökös, pólós és válaszfalas konfigurációkban kapható. Például egy könyökidom lehetővé teszi az irányváltást külön adapter hozzáadása nélkül. Egyes testek egyik végén külső menetet, a másikon pedig 24°-os kúpot tartalmaznak, amely lehetővé teszi az illesztés átmenetét a menetes csatlakozóról a csőcsatlakozásra. A gyártás során a beszállítók általában teljes DIN-szerelvényeket kínálnak, amelyek magukban foglalják a testet, a vágógyűrűt és az anyát, amelyeket általában az alkatrészszámhoz hozzáadott utótag azonosít.

Vágógyűrű Ajánlott termékek Termék megtekintése →

Sorozatok, nyomásosztályok és méretezés

A DIN 2353 idomok három sorozatra oszthatók a cső falvastagsága szerint: LL a nagyon könnyű, L a standard könnyű és S a nehéz. A sorozat határozza meg a maximális üzemi nyomást. Az S-sorozatú vasalat vastagabb falú és nagyobb nyomást bír el, mint az L sorozat azonos névleges mérete. Ez az első specifikáció, amelyet rendelés előtt meg kell erősítenie szállítójával, mert a keverési sorozatok idő előtti meghibásodásához vezethetnek.

A sorozaton kívül a cső külső átmérője az elsődleges módja a szerelvény kiválasztásának. A 12 mm-es csőhöz 12 mm-es külső átmérőre tervezett idom szükséges, nem pedig 12 mm-es névleges menethez. A nyomásérték a cső anyagától és falvastagságától is függ, így a szerelvény önmagában nem garantálja a rendszer nyomáshatárát. A teljes szerelvényt következetesen minősíteni kell az üzemi nyomás fenntartása érdekében.

A sorozat ellenőrzéséhez egy gyors referencia táblázat hasznos lehet. Az alábbi táblázat a DIN csövek általános külső átmérőit és a hozzájuk tartozó L és S sorozatú nyomásértékeket mutatja kiindulási pontként.

Rögzítő anya NL/NS Specifikáció RÉSZSZÁM. MENETCSŐ O.D. MÉRETEK Mpa E C d S2 NL-12 M12x1,5 6 14,5 6 14 L Termék megtekintése →

A DIN-szerelvények azonosítása és mérése

Ha egy DIN csőszerelvényt tart a kezében, ellenőrizheti annak azonosítását a menet, a kúpszög és az anyán vagy a testen lévő jelölések ellenőrzésével. A DIN-szerelvény külső menete általában metrikus, a port csatlakozásától függően M vagy G. Az ISO 6149 és a DIN 3852 általános portmenet szabványok. A beszerelés megkezdése előtt a menet átmérőjének és menetemelkedésének meg kell egyeznie a csatlakozóval.

A behelyezett csövet is megmérheti. A féknyereg a legegyszerűbb eszköz. Mérje meg a cső külső átmérőjét, és jegyezze fel az értéket. Ezután hasonlítsa össze a gyártó mérettáblázatával a megfelelő illesztési méret meghatározásához. A 24°-os kúpszög a DIN 2353 egyik meghatározó jellemzője, és fontos, hogy a DIN rendszerben ne helyettesítsünk SAE 37°-os peremelő szerelvényt.

A jelöléseket általában az anyára vagy a szerelvénytestre bélyegzik. Egy tipikus összeállításon az anya a cső méretét és sorozatát jelenítheti meg, például G 12 L. Ha a jelölés elhasználódott vagy hiányzik, az anya csavarozása a szerelvénytestre továbbra is megerősítheti, ha az illesztés kis hézagot hagy maga után. A legmegbízhatóbb módszer azonban a menetmérő használata vagy az alkatrészszám megerősítése a szállító katalógusával.

Telepítési gyakorlatok, amelyek megakadályozzák a szivárgást

A DIN-szerelvény helyes felszerelése egy tiszta, megfelelő méretű csővel kezdődik. A csővégnek négyzet alakúnak kell lennie a szerelvény tengelyéhez képest. Az enyhén letört él segíti a vágógyűrű egyenletes harapását. Miután felhelyezte az anyát és a gyűrűt a csőre, helyezze be a csövet a szerelvénytestbe, amíg meg nem érinti a belső ütközőt. Ezután húzza meg az anyát az ajánlott nyomatékkal, vagy amíg a szerelvény el nem éri a beállított fordulatszámot. A túlzott meghúzás eltorzítja a vágógyűrűt, és feszültségrepedéseket okozhat.

Sok gyártó kínál előre beállított telepítési módot. Ennek során a szerelvényt az előírt mélységig meghúzzák, elengedik, majd mérőműszerrel vagy nyomatékkulccsal rögzítik. Ez a módszer csökkenti a telepítési időt, miközben megőrzi az ismételhetőséget. Próbamérővel történő összeszereléskor ellenőrizze, hogy az anya és a csővég közötti méret a tűréshatáron belül van-e.

A DIN-szerelvények karbantartásának magában kell foglalnia a kúp felületének vizuális ellenőrzését. Ha vágásokat, karcolásokat vagy elszíneződést lát, cserélje ki együtt a vágógyűrűt és az anyát. A sérült gyűrű újrafelhasználása nem eredményez ugyanolyan tömítőerőt. Ne feledje továbbá, hogy a kezdeti meghúzási erő idővel csökkenni fog a termikus ciklussal. A hidraulikus szerelvények rendszeres ellenőrzése a berendezés rutinszerű karbantartásának része. A karbantartási gyakorlatok tágabb áttekintéséhez egy belső útmutató a következőről: hidraulika tömlő szerelvények felszerelése és karbantartása további kontextust kínálhat.

Anyag-, felületkezelési és beszerzési szempontok

A DIN szerelvények általában szénacélból készülnek, bár rozsdamentes acél és sárgaréz változatok is elérhetők korrozív környezetekhez. A szénacél szerelvények általában horganyzottak a rozsda elleni védelem érdekében. A felületkezelés határozza meg, hogy a vasalat mennyire bírja túl nedves, sós vagy kémiailag agresszív alkalmazásokban. Kültéri gépeknél a cink-nikkel bevonat hosszabb korrózióállóságot biztosíthat, mint a hagyományos horganyzott felület.

A DIN-szerelvények beszerzésekor egyeztessen az anyagminőséggel, a nyomássorral és a felületbevonattal a szállítóval. A megfelelő méretű, de nem megfelelő anyagú szerelvény nyomás hatására gyorsan meghibásodhat. Hasonlóképpen, a megfelelő felületkezeléssel nem rendelkező idom korrodálódhat a gyűrűharapás helyén, és elveszítheti a tömítő funkciót.

A nem megfelelő illeszkedés a telepítést is befolyásolhatja. Például a nagyon kemény vágógyűrűvel rendelkező szénacél szerelvények nagyobb összeszerelési erőt igényelnek, míg a rozsdamentes acél szerelvények eltérő kenést igényelhetnek az epedés elkerülése érdekében. Az anyagválasztás és a felületkezelés ugyanolyan fontos, mint a menetazonosítás. Az illesztés kiválasztásával kapcsolatos kapcsolódó szempontokat egy cikk tárgyalja újrafelhasználható szerelvények anyagválasztása és felületkezelése , amely rávilágít arra, hogy a bevonat és a keménység hogyan befolyásolja a hosszú távú teljesítményt.

Végül vegye figyelembe magát a beszerzési folyamatot. Meg kell adnia a cső pontos külső átmérőjét, sorozatát, menettípusát és anyagát. A világos specifikáció megakadályozza a késéseket a futószalagon. Ha nem biztos a teljes cikkszámban, mindig biztonságosabb egy mérnöki szakértővel egyeztetni, mint azt feltételezni, hogy az L sorozat képes kezelni az S sorozathoz tervezett nagynyomású alkalmazást. A meghibásodott szerelvénycsere költsége mindig magasabb, mint egy alapos műszaki áttekintés költsége.