Hogyan lehet felismerni a szivárgási problémákat a nagynyomású hidraulikus gömbszelepekben?

Nagynyomású hidraulikus gömbszelepek általában nagynyomású rendszerekben, például olaj- és gáz, mechanikus berendezések és vegyiparban használják. Bármely szivárgás rendszer meghibásodást vagy akár biztonsági balesetet okozhat. Nagyon szükséges, hogy rendszeresen ellenőrizze és tesztelje őket. A vizuális ellenőrzés a legegyszerűbb és leginkább intuitív detektálási módszer. A gömbszelep külső oldalának vizuális megfigyelésével ellenőrizze, hogy vannak -e olaj, vízjelek vagy elszíneződés jelei a szeleptest felületén. A szivárgás általában azt okozza, hogy az olaj vagy a gáz foltokat képez a golyószelep vagy a szeleptest felületén, különösen az ízületekben és a tömítőanyagokban. Bár ez a módszer nagyon egyszerű, és nem igényel speciális eszközöket, korlátozásai szintén nyilvánvalóak. Általában csak nagy külső szivárgások találhatók, és a kis szivárgásokat vagy belső szivárgásokat nehéz felismerni. A vizuális ellenőrzés szintén hajlamos az ellenőr szubjektív megítélésére, tehát nem mindig támaszkodnak.

A vizuális ellenőrzés mellett a nyomásvizsgálat pontosabb kimutatási módszer. Ha a normál működési nyomásnál nagyobb nyomás vagy folyadékot alkalmaz, általában egy inert gáz, például nitrogén felhasználásával tesztelésre, a nagynyomású hidraulikus gömbszelep tényleges helyzete szimulálható. Ez a módszer megköveteli a szelep mindkét végének nyomást, hogy megfigyelje, hogy van -e gáz vagy folyadék a szeleptestből vagy az ízületekből a nyomás alatt. A gázszivárgásvizsgálat során gyakran használnak gázszivárgási detektorot a szivárgás helyének pontos azonosításához. A nyomásvizsgálat kimutathatja a kisebb szivárgásokat, és szimulálhatja a tényleges felhasználást a működő nyomás alatt, ami megbízhatóbb eredményeket eredményezhet. Ennek a módszernek van néhány hátránya is, például a gép leállításának szükségessége a teszteléshez, és nem alkalmas a használt berendezésekre.

A nagynyomású hidraulikus rendszerek esetében a habdetektálási módszer szintén gyakori és egyszerű szivárgás-észlelési módszer. Ha szappanos vizet vagy speciális hab folyadékot alkalmaz az ízületek és a gömbszelep szeleptest felületére, megfigyelheti, hogy buborékok generálnak -e. Ha vannak buborékok, ez azt jelenti, hogy abban a részben szivárgás van. Ez a módszer különösen alkalmas a külső vagy kisebb szivárgások észlelésére. A habérzékelési módszer előnyei az egyszerű működés, az olcsó és a komplex berendezésekhez nincs szükség. Noha nagyon hatékony a külső szivárgások észlelésére, nem tudja kimutatni a belső szivárgásokat, különösen akkor, ha a szelep nagy nyomás alatt van, vagy a csővezeték bonyolultabb. A habdetektálási módszer hatása jelentősen csökken.

Az akusztikus detektálás hatékony és nem érintkezési szivárgás-kimutatási módszer. Az ultrahangos szivárgásdetektorral szivárgásokat lehet megtalálni a magas frekvenciájú hanghullámok meghallgatásával. Amikor a nagynyomású folyadék vagy a gáz áthalad a szelepen, a szivárgás bizonyos frekvenciájú hanghullámokat generál. Ezeket a hanghullámokat egy speciális ultrahangos detektor rögzíti, és elektromos jelekké alakítja, hogy megmutatja a szivárgás konkrét helyét. Az akusztikus hullámdetektálási módszer alkalmas olyan szivárgások észlelésére, amelyeket nem könnyű közvetlenül megfigyelni, különösen a kis szivárgások vagy a rejtett szivárgások nagynyomású környezetben. Noha ez a módszer nagyon nagy pontosságot nyújthat, és komplex környezetben alkalmas szivárgás -észlelésre, hátrányai az, hogy szakmai ultrahangos észlelési eszközök, nagy berendezések beruházásainak és bizonyos műszaki tapasztalatoknak a használatához szükséges.

A hőmérsékleti különbség módszer is hatékony detektálási módszer. Amikor a nagynyomású hidraulikus rendszer normálisan működik, a folyadék áramlása a szelep felületén hőmérsékletváltozást okoz. A szivárgó szelep hőmérséklete eltérhet a környező területtől, és ez a hőmérsékleti különbség nagyon egyértelműen észlelhető egy infravörös termikus képalkotó segítségével. Az infravörös termikus képalkotó képalkotásával a szeleptest felületén a hőmérséklet -eloszlás intuitív módon látható, ezáltal megtalálva a szivárgáspontot. Ez a módszer nemcsak hatékonyan észlelheti a szivárgásokat a nagynyomású rendszerekben, hanem érintkezés nélkül is felismeri azokat anélkül, hogy a berendezésre további hatás. A hőmérsékleti különbség módszerének hátránya az, hogy speciális infravörös termikus képalkotót igényel, és a hőmérsékleti különbség csak akkor látható, ha a szivárgás súlyosabb, tehát nem elegendő lehet a kis szivárgások észleléséhez.

A gáz nitrogéndetektálási módszere egy másik általános módszer a nagynyomású hidraulikus rendszerek szivárgásainak kimutatására. A nitrogént injektálják a rendszerbe, és egy gázérzékelő műszert használnak annak felismerésére, hogy a nitrogén szivárog -e a gömbszelep és a szeleptest felületéről. Mivel a nitrogén ártalmatlan és speciális eszközökkel könnyen észlelhető, ez a módszer nagyon hatékony a kis szivárgások észlelésére. Különösen a zárt környezetben vagy olyan területeken, amelyeket nem lehet közvetlenül megfigyelni, a nitrogéndetektálás megbízható szivárgás -diagnózist biztosíthat. Noha ez a módszer nagyon hatékony, hátránya, hogy valamilyen speciális felszerelést és technikai támogatást igényel, és nehéz működni.