Általános problémák a hidraulikus tömlőcsatlakozókkal és a javítás módjával

1. Szivárgás
Probléma leírása: A hidraulikus rendszerekben szivárgások gyakran előfordulnak szerelvényeken, tömlőkön, illesztő szálakon vagy pecsétekben. Amikor a hidraulikus olaj nagy nyomás alatt folyik ezen kapcsolatokon keresztül, ha a szerelvényeket nem lezárták megfelelően, az olaj szivárog. Ez nem csak csökkenti a hatékonyságot, hanem szennyezi a környezetet, és akár károsíthatja a berendezést.
Gyakori okok:
Romlott vagy sérült pecsétek.
Összeegyeztethetetlen tömlő és szerelvények, amelyek hiányos pecsétet eredményeznek.
A menetes csatlakozásokra nem megfelelő nyomaték, ami a felszerelés meglazul.
Megoldás:
Ellenőrizze a tömítéseket és az O-gyűrűket: A tömlőszerelvényeken lévő tömítések és O-gyűrűk hosszan tartó felhasználással viselhetnek vagy romlanak. Rendszeresen ellenőrizze ezeket a tömítéseket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs -e repedés, kopás vagy edzés. Az összes problémát azonnal cserélje ki.
Visszavonó szerelvények: A hidraulikus illesztési szálak szintén szivároghatnak, ha azokat nem szorítják meg a megadott nyomatékértékre. Használjon megfelelő szerszámokat (például egy nyomatékkulcsot), hogy a szerelvényeket a megadott szintre szorítsák.
Használja a megfelelő illesztési típusot: Győződjön meg arról, hogy az illesztési típus megegyezik a tömlőmodellvel. Például a menetes szerelvények és a szorító gyűrűs szerelvények eltérő követelményekkel rendelkeznek. A megfelelő illesztési típus kiválasztása jelentősen csökkentheti a szivárgás kockázatát.

2. Túlzott kopás vagy korrózió
Probléma leírása: hosszabb expozíció hidraulikus tömlőszerelvények A korrozív közegek, például a hidraulikus folyadék, a környezeti nedvesség, a sós víz vagy a vegyi anyagok korrózióját vagy kopást okozhatnak az illesztési felületen, befolyásolva a szerelvény szilárdságát és tömítését. A korrózió nem csak lerövidíti a szerelvény szolgálati élettartamát, hanem komolyabb szivárgáshoz is vezethet.
Gyakori okok:
Korrózió, amelyet vegyi anyagok, só spray vagy nedvesség okoz a környezetben.
A tömlőket és a szerelvényeket nem védik megfelelően, és ki vannak téve a durva környezetnek.
A nem megfelelő illesztési anyagok felhasználása a környezeti tényezők figyelembevétele nélkül.
Megoldás:
Válasszon korrózió-rezisztens anyagokat: erősen korrozív környezetben, mint például az óceán és a vegyi növények, használjon rozsdamentes acélt, alumíniumötvözetet vagy bevont szerelvényeket a korrózió csökkentése érdekében.
Ellenőrizze a szerelvényeket rendszeresen: Rendszeresen ellenőrizze az illesztési felületet, különösen a korrózióra érzékeny területeket (például a szerelvény és a tömlő közötti kapcsolat), és haladéktalanul cserélje ki a korrodált vagy kopott alkatrészeket.
Szerelje be a védőeszközöket: Szükség esetén szerelje be a védőfedeleket vagy a csizmákat, hogy megvédje a szerelvényeket a víz, nedvesség vagy vegyi anyagok kitettségétől.

3. Túlzott rezgés vagy lazítás
Probléma leírása: A nagy nyomáson vagy nagy sebességgel működő hidraulikus rendszerek jelentős rezgést generálnak. Ha a szerelvények nem vannak biztonságosan felszerelve, a rezgés lazíthatja őket, ami szivárgáshoz, töréshez vagy más hibákhoz vezethet. Ez különösen gyakori olyan környezetekben, mint például gépek, hajók vagy bányászati ​​berendezések.
Gyakori okok:
Túlzott rezgés a berendezés működése során.
A tömlők nem biztonságosak vagy bizonytalanul biztonságosak.
Laza csatlakozások, megakadályozva a szerelvények biztonságát.
Megoldás:
Biztonságos tömlők és szerelvények: Használjon tömlőbilincseket, zárójeleket vagy tartókat a tömlők és szerelvények biztonságos rögzítéséhez, hogy megakadályozzák a rezgés által kiváltott lazítást.
Válassza ki a nagyon vibrációálló szerelvényeket: nagy vibrációs környezetben válassza ki a megfelelő szerelvényeket, például a loosening funkciókkal, vagy a rugókkal vagy alátétekkel.
Használjon anti-vibrációs eszközöket: Telepítse a rezgésgátló eszközöket a rendszer rezgésre hajlamos területeire, például hidraulikus szivattyúkra vagy csövekre, hogy csökkentse a mechanikai feszültség hatásait.

4. Eldugult szerelvények
Probléma leírása: Az eltömődött szerelvények csökkenthetik a hidraulikus folyadék áramlását, vagy akár teljesen blokkolhatják a folyadékáramot. Az elzáródásokat gyakran szennyező anyagok, részecskék vagy nedvesség okozják a hidraulikus folyadékban. Ha nem haladják meg azonnal, ez túlzott rendszernyomáshoz és akár a berendezések károsodásához vezethet.
Gyakori okok:
Szennyeződések vagy részecskék a hidraulikus folyadékban.
A hidraulikus folyadék rendszeres megváltoztatásának elmulasztása, a folyadék romlását okozva.
Nem elegendő hatékony szűrés a rendszerben.
Megoldások:
Használjon kiváló minőségű hidraulikus folyadékot: Győződjön meg arról, hogy a használt hidraulikus folyadék megfelel a specifikációknak, és kerülje a folyadék túlzott mennyiségét. Rendszeresen változtassa meg a hidraulikus folyadékot, hogy megakadályozza a szennyező anyagok felhalmozódását.
Telepítse a szűrőket és a szűrőeszközöket: Telepítse a hatékony olajszűrőket és mikrofiltereket a rendszerbe a szennyeződések eltávolítása és az elzáródások lehetőségének csökkentése érdekében. Rendszeresen tisztítsa meg vagy cserélje ki a szűrőket.
Rendszeresen tisztítsa meg a szerelvényeket: szétszerelje és tisztítsa meg a hidraulikus szerelvényeket, hogy azok tiszta legyenek. Használjon sűrített levegőt vagy tisztítószereket az elzárások eltávolításához.

5. tömlő és illeszkedő eltérés
Probléma leírása: A tömlő és az illesztés eltérése a szivárgások és kudarcok egyik fő oka. Ha a tömlő és a szerelvény nem kompatibilis méretű, típusú vagy működési nyomásukban, akkor a szerelvény nem biztosít megfelelő pecsétet, ami szivárgáshoz vagy tömlőszakadáshoz vezet. Gyakori okok:
A tömlő és a szerelvények specifikációi, nyomása és anyagai nem egyeznek meg.
Nem megfelelő illesztési típus használata, például egy menetes illesztéssel, szorító gyűrűvel.
A tömlőt a telepítés során nem telepítették a szabvány szerint, és hiányos kapcsolatot eredményeztek.
Megoldás:
Válassza ki a megfelelő szerelvényeket és tömlőket: Győződjön meg arról, hogy a tömlő és a szerelvények mérete, nyomásminősítés, anyag és egyéb paraméterek. Minden tömlőszerelés egy adott modellnek és specifikációnak felel meg.
Gondoskodjon a helyes telepítésről: A telepítés során ügyeljen arra, hogy a felszerelés és a tömlő teljes mértékben igazodjon az eltérés elkerülése érdekében. Használjon speciális eszközöket a telepítés során a helyes kapcsolat biztosítása érdekében.

6. Túlzott működési nyomás
Probléma leírása: A hidraulikus rendszer működése során, ha a működési nyomás meghaladja a szerelvények vagy tömlők névleges tartományát, akkor a szerelvények megszakadhatnak, szivároghatnak vagy felrobbanthatnak. A túlnyomás nemcsak károsítja a szerelvényeket, hanem a teljes hidraulikus rendszer meghibásodását is okozhatja.
Gyakori okok:
A rendszer kialakítása nem vette figyelembe a lehetséges nyomásingadozásokat.
A beállított nyomásszelep hibásan működött, ami túlzott rendszernyomást eredményezett.
A felhasznált szerelvények és tömlők nem besorolnak olyan maximális nyomásminősítést, amely elegendő ahhoz, hogy ellenálljon nekik. Megoldás:
Gondoskodjon a nyomásmegfelelőnek: Válassza ki azokat a szerelvényeket és tömlőket, amelyek ellenállnak a magas működési nyomásnak, és illeszkednek a rendszer tényleges működési nyomásához.
Szerelje be a nyomásszabályozó berendezéseket: Használjon megfelelő nyomásszabályozó szelepeket és nyomásmérőket a rendszer nyomásának ellenőrzéséhez és a túlnyomás megakadályozásához. Állítson be egy ésszerű nyomástartományt és végezzen rendszeres ellenőrzéseket.
Ellenőrizze a biztonsági szelepeket: Győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer minden biztonsági szelepe megfelelően működik -e a túlnyomás megakadályozása érdekében.

7. Termikus tágulási probléma
Probléma leírása: A hidraulikus olaj egy hidraulikus rendszerben magas hőmérsékleten bővül, további nyomást gyakorolva a szerelvényekre és a tömlőkre. Ha a rendszer kialakítása nem veszi figyelembe ezt, akkor a tömlőszakaszkodást, az ízületek meglazítását vagy a tömítés meghibásodását okozhatja.
Gyakori okok:
A rendszer hidraulikus olajhőmérséklete túl magas.
A tömlő- és illesztési anyagok nem tudják ellenállni a hőmérsékleti ingadozásoknak.
A rendszer kialakítását nem úgy tervezték, hogy figyelembe vegye a hőmérsékleti ingadozásokat.
Megoldás:
Használjon magas hőmérsékleten ellenálló anyagokat: Válassza ki a magas hőmérséklet-rezisztens tömlőket és szerelvényeket, biztosítva, hogy ellenálljanak a hidraulikus olajhőmérséklet-ingadozásoknak.
Monitor Az olajhőmérséklet: Szereljen be egy hőmérséklet -érzékelőt a hidraulikus rendszerbe a hidraulikus olaj hőmérsékletének valós időben történő megfigyelésére és a biztonságos üzemi hőmérsékleti tartományon belüli maradék biztosítására. Hozzáadjon egy hűtőrendszert: Ha a hidraulikus olajhőmérséklet túl magas, akkor hozzáadhat egy hűtőrendszert vagy hűtőrendszert a rendszerhez az olajhőmérséklet csökkentése érdekében.

8. helytelen telepítés
Probléma leírása: A nem megfelelő telepítési módszerek rossz illesztési kapcsolatokat okozhatnak, növelve a szivárgások kockázatát. A közös telepítési hibák között szerepel a túlzott tömlőhajlítások, a laza szerelvények vagy a helytelen telepítési szögek.
Gyakori okok:
A telepítési előírások szigorú követésének elmulasztása.
Nem megfelelő eszközök használata.
Telepítés rossz szögben vagy helyzetben.
Megoldás:
Kövesse a telepítési specifikációkat: Szigorúan kövesse a gyártó telepítési utasításait, hogy biztosítsa a szerelvények és tömlők megfelelő szögben és helyzetben történő telepítését.
Használja a megfelelő eszközöket: Használjon megfelelő szerszámokat a telepítés során, hogy elkerülje a túllépés vagy a káros szerelvényeket.
Kerülje a túlzott tömlőhajlításokat: A tömlők telepítésekor kerülje a túlzott kanyarokat. Tartsa meg a tömlők és szerelvények természetes áramlását, hogy elkerülje a csavarást vagy a nyújtást.