Hogyan válasszuk ki és szereljük be a megfelelő hidraulikus szerelvényeket? Az Ultimate Guide

A folyékony energiarendszerek világában hidraulikus szerelvények kritikus interfészként szolgálnak az összetevők között. Legyen szó nagynyomású kotrógépekről vagy precíziós ipari gépekről, a megfelelő csatlakozó kiválasztása jelenti a különbséget a zökkenőmentes működés és a katasztrofális szivárgás között.

Átfogó kiválasztási kritériumok a hidraulikus csatlakozókhoz

A vasalat kiválasztása több, mint a menetméretek összeegyeztetése. Megköveteli a rendszer által elviselt mechanikai igénybevételek és kémiai környezetek megértését.

1. A BÉLYEGEZETT Protokoll a kiválasztáshoz

A szabványos STAMPED módszer biztosítja, hogy minden műszaki változót figyelembe vegyünk a vásárlás előtt.

• Méret: Ez a tömlő belső átmérőjére és a szerelvény kötőjel méretére vonatkozik. A kötőjelek méretét a hüvelyk tizenhatodában mérik.
• Hőmérséklet: Figyelembe kell vennie mind a folyadék hőmérsékletét, mind a környezeti hőmérsékletet. Az extrém hideghez speciális tömítések szükségesek, míg a magas hő miatt rozsdamentes acélra lehet szükség a szénacél helyett.
• Jelentkezés: Határozza meg, hogy a rendszerben vannak-e nagyfrekvenciás nyomáscsúcsok, állandó vibráció vagy mechanikus mozgás.
• Anyaga: A szabványos szerelvények gyakran cinkbevonatú szénacél, de a korrozív környezetekhez (például tengeri vagy vegyi feldolgozáshoz) 316 rozsdamentes acél vagy sárgaréz szükséges.
• Nyomás: A szerelvény üzemi nyomásának egyenlőnek vagy nagyobbnak kell lennie a rendszer maximális nyomásával, beleértve az esetleges túlfeszültségeket is.
• Vége: Ez magában foglalja az adott menettípus azonosítását, például a JIC 37 fokos peremét vagy az O-gyűrűs homloktömítést.
• Szállítás: Győződjön meg arról, hogy a szerelvény kompatibilis az adott típusú hidraulikafolyadékkal, különösen a tűzálló vagy biológiailag lebomló olajokkal.

2. Szálazonosítás és szabványok elsajátítása

A hidraulikus menetek azonosítása létfontosságú készség a keresztmenetek és a szivárgások megelőzésében.

• Kúpos szálak: Ide tartozik az NPT (National Pipe Tapered) és a BSPT. A külső és belső menetek közötti interferenciás illesztés révén tömítenek, gyakran tömítőanyagot, például teflonszalagot vagy csőadalékot igényelnek.
• Párhuzamos szálak: Ezek közé tartozik a SAE ORB és a BSPP. Ezek a menetek nem tömítenek magán a meneten, hanem egy O-gyűrűt vagy egy ragasztott alátétet használnak a szivárgásmentes akadály létrehozására.

Professzionális telepítési technikák szivárgásmentes rendszerekhez

A megfelelő telepítés ugyanolyan fontos, mint az alkatrész minősége. Kövesse ezeket a lépéseket a professzionális összeszerelés biztosításához.

3. Telepítés előtti ellenőrzés és tisztítás

A hidraulikus alkatrészek meghibásodásának elsődleges oka a szennyeződés.

• Vizuális ellenőrzés: Vizsgálja meg a szerelvényt, nincs-e rajta oxidáció, sorja vagy sérült menet. Még egy mikroszkopikus bemetszés is okozhat nagynyomású szivárgást a fáklyán.
• Szennyezés ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a tömlőt és a szerelvényt tiszta levegővel fújja ki, vagy zárja le az összeszerelés pillanatáig, hogy megakadályozza a por bejutását a rendszerbe.

4. A megfelelő kenési folyamat

A kenést gyakran figyelmen kívül hagyják, de elengedhetetlen a tökéletes tömítéshez.

• O-gyűrű kenés: Beszerelés előtt mindig vigyen fel vékony réteg tiszta hidraulikaolajat az O-gyűrűkre. Ez megakadályozza, hogy a tömítés becsípődjön vagy elszakadjon az anya meghúzásakor.
• A szál kiütésének megelőzése: A rozsdamentes acél idomoknál a kenés kritikus fontosságú a súrlódás miatti súrlódás miatti menetek hideghegesztésének megakadályozása érdekében.

5. Szorítási eljárások: Lapos ujjak feszes

A túlhúzás gyakori hiba, amely megrepedt anyákhoz és összetört fáklyákhoz vezet. A Flats From Finger Tight (FFFT) módszer a szakmai szabvány.

• 1. lépés: Húzza meg kézzel az anyát, amíg az nem illeszkedik az ülőfelülethez.
• 2. lépés: Jelölővel húzzon egy vonalat az anyán és a szerelvény testén.
• 3. lépés: Használjon villáskulcsot, és fordítsa el az anyát a gyártó által javasolt meghatározott számú laposra (a hatlapú anya oldalaira). Például egy JIC-szerelvényhez általában 1,5-2 laposra van szükség az ujjakon túl.

A globális hidraulikus felszerelési szabványok összehasonlítása

A nemzetközi szabványok közötti különbségek megértése alapvető fontosságú a globális berendezések karbantartása szempontjából.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Használhatok teflon szalagot minden hidraulikus szerelvényen?

Nem. Teflon szalagot csak kúpos szálakon szabad használni, mint például az NPT. Soha ne használja párhuzamos meneteken vagy kiszélesedő szerelvényeken (például JIC vagy ORFS), mivel a szalagdarabkák letörhetnek és eltömíthetik az érzékeny szelepeket vagy szivattyúkat.

2. kérdés: Honnan tudhatom, hogy egy szerelvény JIC vagy SAE 45 fokos fáklyás?

Bár hasonlónak tűnnek, a kitörési szög eltérő. A JIC 37 fokos, míg a SAE 45 fokos szöget használ. A fáklyamérő használata az egyetlen megbízható módszer a kettő megkülönböztetésére.

3. kérdés: Miért szivárognak a szerelvényeim még akkor is, ha tovább húzom?

Ez valószínűleg a túlzott nyomaték miatt van. Ha egy fáklyát összezúztak vagy egy anyát megrepedt, a további meghúzás csak rontja a szivárgást. A szerelvényt ki kell cserélni.

Referenciák és műszaki források

1. SAE J514 nemzetközi szabvány: Hidraulikus csőszerelvények.
2. ISO 8434-1: Fém csőcsatlakozások folyadékáramhoz és általános használatra.
3. A National Fluid Power Association (NFPA) útmutatója a szivárgásmentes hidraulikus csatlakozásokhoz.