Mik a legfontosabb különbségek a SAE J518 Code 61 és Code 62 karimák között?

A nagynyomású folyadékenergia világában a megfelelő kiválasztása hidraulikus SAE karimák nem csak a teljesítmény kérdése – ez egy kritikus biztonsági követelmény. A SAE J518 szabvány, amely nagyrészt harmonizált a nemzetközivel ISO 6162 szabvány két különálló nyomássort határoz meg: 61-es kód (normál nyomás) és 62-es kód (nagynyomású) . Bár hasonló 4 csavaros lábnyomot használnak, a műszaki specifikációik világokat különböznek egymástól. A különbségtétel elmulasztása költséges állásidőhöz, hidraulikus rendszer meghibásodásához és súlyos biztonsági kockázatokhoz vezethet.

Nyomáshatárok: Az elsődleges műszaki osztó

A 61-es és a 62-es kód közötti legalapvetőbb különbség azokban rejlik üzemi nyomásértékek . Ez az első mérőszám, amelyet a mérnök megvizsgál, amikor nehézgépekhez vagy ipari berendezésekhez hidraulikus kört tervez.

61-es kód: A szabványos nyomássorozat (ISO 6162-1)

SAE 61-es kód általában 3000 PSI sorozatnak nevezik. Ez azonban egy kicsit téves elnevezés a SEO és a műszaki világban. A 61-es kódhoz tartozó nyomásérték valójában tól 3000-5000 PSI (210-350 bar) a névleges mérettől függően. A karima átmérőjének növekedésével a megengedett nyomás csökken. Például egy 1/2"-os Code 61-es karima 5000 PSI-re is besorolható, de egy 2"-os karima ugyanabban a sorozatban csak 3000 PSI-re. Ezt a sorozatot általában szívóvezetékekhez, visszatérő vezetékekhez és közepes nyomású tápvezetékekhez használják általános ipari alkalmazásokban.

62-es kód: A nagynyomású sorozat (ISO 6162-2)

Ezzel szemben SAE 62-es kód sokkal agresszívabb környezetekre tervezték. Gyakran 6000 PSI sorozatnak nevezik, és konzisztens 6000 PSI (420 bar) üzemi nyomás szinte minden méretben, 1/2"-tól 2"-ig. Ez az állandó nyomásérték leegyszerűsíti a nagynyomású rendszerek, például a hidrosztatikus hajtások és a nagyméretű hidraulikus prések tervezési folyamatát.

Miért számítanak a nyomáshatárok?

Amikor egy rendszer „nyomástüskéseken” esik keresztül, a karima anyagának elegendő szakítószilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a O-gyűrűs tömítés attól, hogy kifújják. A Code 62-es karimákat szigorúbb tűréshatárokra, magasabb biztonsági tényezőkkel gyártják, hogy kezelni tudják ezeket a dinamikus terheléseket, így a „súlyos szervizelési” alkalmazások szabványává válnak.

Méretbeli különbségek és fizikai azonosítás

A karbantartó csapatok gyakori kérdése a következő: "Hogyan tudom vizuálisan azonosítani ezeket a karimákat a terepen?" Az alkatrészek veszélyes össze nem illésének elkerülése érdekében a SAE J518 szabvány előírja a specifikus méretbeli különbségek csavarlyuk mintákban és a karimafej vastagságában.

Csavarminta geometriája

A csavarfuratok távolsága (a téglalap alakú minta) a legmegbízhatóbb módja a kettő megkülönböztetésének. Bármely adott névleges csőméret esetén a A 62-es kódú csavarminta nagyobb és szélesebb mint a Code 61 minta. Ez a fizikai összeférhetetlenség beépített biztonsági funkció; a Code 62 nagynyomású szivattyú portja nem fogadja el a Code 61 szabványos nyomású karimát, megakadályozva a véletlenül alulértékelt csatlakozást.

A karimafej vastagsága és a csavarméretek

Ha összehasonlít egy 1"-es Code 61-es karimát egy 1"-es Code 62-es karimával, észre fogja venni, hogy A 62-es kódú verzió lényegesen „húsosabb”.

• Karima fej: A peremfej vastagsága nagyobb a Code 62-ben, hogy ellenálljon a szélsőséges nyomás alatti hajlításnak.
• Edzett csavarok: A 62-es kódú rendszerek általában nagy szilárdságú csavarokat igényelnek 10,9 vagy 12,9 évfolyam (Metric) vagy Grade 8 (Imperial) a megnövekedett nyomatékigények kezelésére. Maguk a csavarátmérők gyakran nagyobbak a 62-es kódban, hogy biztosítsák a szükséges szorítóerőt az a szivárgásmentes tömítés .

Alkalmazási és anyagi szempontok

A két sorozat közötti választás gyakran a „Duty Cycle”-től és a környezettől függ Hidraulikus SAE karimák lesz telepítve. Az anyagtudomány óriási szerepet játszik ezen alkatrészek tartósságában.

Anyagok: szénacél vs. rozsdamentes acél

A legtöbb szabványos alkalmazás használja Kovácsolt szénacél , amely kiváló erő/súly arányt kínál. A tengeri olajfúrótornyok, tengeri környezet vagy vegyi feldolgozás esetében azonban 316L rozsdamentes acél SAE karimák a preferált választás. A rozsdamentes acél megakadályozza a felületi lyukasztást és a korróziót, amely idővel károsíthatja az O-gyűrű ülékfelületét, ami az egyik fő oka hidraulikus karima szivárgása .

Tipikus használati esetek

• 61-es kódú alkalmazások: Megtalálható a mezőgazdasági berendezésekben, az alacsony nyomású gyári automatizálásban és a hidraulikus hajtóművekben (HPU), ahol a súly és a költséghatékonyság prioritást élvez.
• 62 kódú alkalmazások: Nélkülözhetetlen bányászati kotrógépekhez, mobildarukhoz és nagy ciklusú ipari présekhez. Ezekben a környezetekben olyan karimára van szükség, amely több millió nyomásciklust képes túlélni fáradásos repedés nélkül.

Technikai összehasonlító táblázat: 61-es kód vs. 62-es kód

GYIK: Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Használhatok Code 62 osztott karimát Code 61 szivattyúporttal?
Nem. A csavarfuratok méretei nem egyeznek meg. A lyukak módosításának vagy erőltetett rögzítésének kísérlete rendkívül veszélyes, és érvénytelenít minden biztonsági garanciát.

2. kérdés: Hogyan mérhetem meg a karimát, hogy biztosan a megfelelő cserét rendeljem meg?
Két dolgot kell mérned: a a karimafej külső átmérője és the a csavarfuratok középpontjai közötti távolság . E két szám összehasonlítása egy SAE J518 méretdiagrammal az egyetlen módja annak, hogy 100%-ig biztosak lehessünk.

3. kérdés: Változik az O-gyűrű cikkszáma a 61-es és a 62-es kód között?
Érdekes módon a legtöbb névleges méretnél (például 1") az O-gyűrű hornya és maga az O-gyűrű azonos. A különbség a hornyot körülvevő acélban és az azt lefelé tartó csavarokban van.

4. kérdés: Ezek a karimák kompatibilisek a metrikus menetekkel?
A SAE J518 karimák UNC (hüvelykes) vagy metrikus csavarfuratokkal is szállíthatók. Telepítés előtt ellenőriznie kell a berendezés menettípusát, hogy elkerülje a szálak csupaszítását.

Referenciák és hatósági idézetek

1. SAE International: J518_201712 Szabvány a hidraulikus karimás cső-, cső- és tömlőcsatlakozásokhoz.
2. ISO szabványok: ISO 6162-1:2012 és ISO 6162-2:2012 – Hidraulikus folyadék teljesítmény.
3. Fluid Power World: SAE karimák azonosítása és méretezése nagynyomású rendszerekhez.
4. Parker Hannifin műszaki kézikönyv: 4 csavaros karima kiválasztása és nyomatékának specifikációi.